Struktura filtračního lisu se skládá ze tří částí:
Skládací stojan
Rám je základní součástí filtračního lisu, s tahovými deskami a tlakovými hlavami na obou koncích. Oba jsou spojeny nosníky na obou stranách. Písmony se používají k podpoře filtrační desky, rámu filtru a kompresní desky. K splnění požadavků na pokročilé hygieny musí být stojany pokryty nerezovou ocelí. Technologii z nerezové oceli lze použít jako odkaz a její kvalita může uspokojit potřeby evropských zákazníků.
A. Thrust Plate: Připojte se k držáku a umístěte jeden konec filtru stisknutím na základy. Střední část tahové desky komorního filtru je zdroj
Ve čtyřech rozích jsou čtyři otvory. Otvory v horních dvou rozích jsou vstupy pro praní kapalinu nebo tlakový plyn a dva spodní rohy jsou vývody (podpluková struktura nebo výstup filtrátu).
b. Kompresní deska: Používá se ke kompresi filtrační desky a filtrového rámu. Válečky na obou stranách se používají k podpoře kompresní desky, která se valí na nosné dráze.
C. Beam: Jedná se o komponentu nesoucí zátěž. Podle požadavků proti korozi v prostředí použití lze použít tvrdý polyvinylchlorid, polypropylen, povlak z nerezové oceli nebo nový antikorozní povlak.
Stisknutí filtru desky a rámu má relativně vysoké požadavky na krmivo, které se konkrétně odrážejí v následujících aspektech:
Během fáze filtrace a tlaku přidržování tlaku se ve srovnání s fází krmení tlak, který krmné čerpadlo musí v těchto dvou stádiích odolat, se výrazně zvýší a průtok čerpadla bude opačný, což ukazuje na klesající trend, dokud se nezavře. V této době lisovací stroj stiskne rám desky pod působením čerpadla, aby zmenšil materiál na tvar dortu. Proto je nutné zajistit, aby vypnutí zvednutí přívodního čerpadla odpovídalo tlakovým požadavkům tisku. Nesplnění výše uvedených požadavků může vést ke dvěma nepříznivým důsledkům: první situací je, že tlak přívodního čerpadla je malý a nemůže splňovat tlakové požadavky filtračního lisu. Podle skutečné poptávky nelze vlhkost v materiálu plně stlačit a materiální dort je obtížné vytvořit, což není v souladu se standardem. Druhou situací je, že tlak je příliš vysoký a filtr lis nemůže odolat. V důsledku toho budou jeho vnitřní části poškozeny a filtrační hadřík je poškozen. Typické mezi nimi jsou
3. Fáze vykládky. V této fázi filtrační lis neposkytuje žádné požadavky na krmivo.
Struktura hydraulické stanice Hafranka Hyfranka sestává z: motoru, olejového čerpadla, reliéfního ventilu (regulace tlaku) obráceného ventilu, tlakového měřidla, olejového obvodu a olejové nádrže. Když se hydraulický kompresor stlačuje, hydraulická stanice dodává vysokotlaký olej a dutina komponenty složená z olejového válce a pístu je naplněna olejem. Když je tlak větší než odolnost proti tření lisovací desky, lisovací deska pomalu stiskne filtrační desku. Když utahovací síla dosáhne tlakové hodnoty stanovené reliéfním ventilem (zobrazeným ukazatelem tlakového rozchodu), je stlačena filtrační deska, filtrační rám (typ desky a rám) nebo filtrační desku (typ boxu) a začíná se reliéfní ventil začne přetékat. Odinstalovat. , odřízněte napájení motoru, lisovací působení je dokončeno, když se zatažení, obrácení ventilu obrátí směr a tlakový olej vstupuje do dutiny tyče olejového válce. Když tlak oleje může překonat třecí odolnost tlakové desky, přítlačná deska začne ustoupit. Když je hydraulické lisování v režimu automatického tlaku, lisovací síla je řízena elektrickým kontaktním tlakem. Nastavte ukazatel horního limitu a ukazatel dolního limitu tlakového měřidla na hodnoty požadované procesem. Když lisovací síla dosáhne horní hranice tlakového měřidla, napájecí zdroj je odříznut a olejové čerpadlo zastaví dodávku. Protože olejový systém může unikat interně i externě, lisovací síla se sníží. Když klesne na ukazatel dolního limitu tlakového měřidla, zapněte napájení a olejové čerpadlo začne dodávat olej. Když tlak dosáhne horní hranice, odřízněte napájení. Olejové čerpadlo přestane dodávat olej a cyklus nadále zajišťuje účinek kompresní síly během filtrování materiálů.
Contact Now
