Záležitosti údržby
l. Filtr lis může být nadáván pouze tehdy, když je normálně laděný. Celý stroj musí být před každou směnou plně zkontrolován. Mechanické kompresní přenosové složky a redukční převodovky musí být naplněny dostatečným mazacím olejem; Hydraulická komprese by měla znovu zkontrolovat skladovací kapacitu oleje olejové nádrže a pracovní tlak hydraulické stanice. Hydraulický olej se obvykle vyměňuje jednou ročně. Během náhrady by měl být hydraulický systém důkladně vyčištěn a pracovní tlak hydraulické stanice by měl být menší než maximální pracovní tlak válce, ale minimum nemůže být nižší než přípustná hodnota filtrového tlaku. Pokud je příliš malý, způsobí to větší únik a pokud je příliš velký, poškodí části stroje.
2. Je zakázáno spustit továrnu, když je počet filtračních desek menší než zadané číslo, aby nedošlo k poškození částí stroje. Před přidáním materiálů zkontrolujte uspořádání filtračních desek. Filtrační hadřík nesmí být složen, aby se zabránilo velkému úniku. Po vyložení dortu musí být filtrační desky pevně stisknuté a uspořádány úhledně.
3. Poté, co je vše normální, stiskněte filtrační desku pro filtraci tlaku. Filtrační tlak a filtrační teplota musí být ve stanoveném rozsahu. Pokud je filtrační tlak příliš vysoký, způsobí únik. Pokud je filtrační teplota příliš vysoká, plastová filtrační deska se snadno deformuje a suspenze bude při krmení zavěšena. Koncentrace by měla být jednotná. Nesmí existovat žádné nečistoty; Filtrační hadřík a filtrační deska musí být po vyložení dortu propláchnuty a žádné zbytky se nesmí přilepit na těsnicí povrch nebo napájecí kanál, jinak to ovlivní hladký tok krmiva a těsnění filtrační desky, což způsobí poškození obou stran filtrační desky. Tlak je nevyvážený, což způsobuje deformaci a poškození filtrační desky.
4. Výběr tkaniny filtru musí splňovat technické požadavky filtrace filtru. Nový filtrační hadřík by se měl před výrobou zmenšit a průměr otvoru by měl být menší než průměr pórů filtrační desky. Při odpovídání filtrační desky by měly být otvory a otvory pro desky relativně soustředné a otvor krmiva by měl být relativně soustředný. Skřích látky by měl být blízko stěny válce, jinak způsobí nejasnou filtraci, nízkou filtraci, prasknutí látkového válce a nedosáhnutí očekávaného filtračního účelu.
5. V rané fázi filtrace je filtrační lis relativně zakalený. Když se na tkanině filtru vytvoří vrstva filtračního koláče, filtrát bude čistý. Pokud filtrát zůstává zakalený nebo čistý a stává se smíchán, může být tkanin filtru poškozen nebo látkové otvory mohou být odkloněny od otvorů pro desky. V této době musí být ventil zavřený nebo musí být zabráněno krmivo, aby se vyměnil filtrační hadřík. Mezi filtrační destička je povoleno malé množství úniku způsobeného kapilárií filtračního tkaniny.
6. Při pohybu filtrační desky by měla být síla rovnoměrná a vhodná a žádná kolize nebo bití nesmí zabránit poškození těsnicí plochy a filtru klíče. Poté, co byl použit po určitou dobu, filtrační hadřík ztuhne a jeho výkon se sníží. Z tohoto důvodu jsou vyžadovány pravidelné inspekce. Pokud jsou nalezeny nějaké změny, které ovlivňují rychlost filtrace, lze k neutralizaci a čištění filtračního hadříku k obnovení jeho funkce použito odpovídající nízké koncentrace slabé kyseliny a slabé alkálie. Pokud jej nelze obnovit, vyměňte jej včas.
7. Ventily sukaných, krémů nebo komprimovaných vzduchových ventilů musí být aktivovány podle operačních postupů a nelze je aktivovat současně. Tlak stlačeného vzduchu nesmí překročit tlak filtru, když je stisknutá membrána.
Contact Now
